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双面贴标机常见贴标质量问题及解决方法

作者:川蜀机械 日期:2014-7-30 23:52:27
1标签起竖皱
  
  原因:出标速度太快或流水线速度太慢。
  
  解决方法:减慢出标速度或加快流水线速度即走瓶速度。
  
  2标签起横皱
  
  原因:①出标速度太慢或流水线速度太快;②瓶形不好,被贴面成球面形。
  
  解决方法:①加快出标速度或减慢流水线速度;②增大刮板力度或更换好的瓶子。
  
  3标签超前落后不稳定
  
  原因:①校正机构未能校正好;②压瓶机构压瓶太松或刮板刮得太重,贴标时瓶子发生偏转;③流水线速度太快;④拉标轮打滑;⑤剥离板离瓶子被贴面太远;⑥剥离板与瓶子被贴面角度太小;⑦剥离板与瓶子已经碰到;⑧刮板与剥离板口太远,未能即时将出来的标签刮在瓶子上;⑨标签带压得太紧。
  
  解决方法:①调整校正机构,使能够正确校正每一个瓶子;②增大压瓶机构压紧力或减小刮板力度,使瓶子在贴时不会发生偏转;③减小流水线速度;④调紧拉标轮或更换拉标轮;⑤调整剥离板与瓶子被贴面的距离,使剥离板靠近被贴面;⑥增大剥离板与瓶子被贴面的角度,再重新调整剥离板与瓶子被贴面的距离;⑦调整剥离板与瓶子的距离,使剥离板不要碰着瓶子;⑧使刮板靠近剥离板口使能够即时将出来的标签刮在瓶子上;⑨调松压标海棉轮。
  
  4标签乱皱
  
  原因:①刮板不平;②剥离板口与瓶子被贴面不平行;③标签带压得太松。
  
  解决方法:①更换平的刮板;②调整剥离板口使之与瓶子被贴面平行度;③适当压紧标签带。
  
  5标签起泡
  
  原因:①剥离板不好(不平);②刮板不好(不平);③出标速度快或流水线速度慢;④标签带拉得太松。
  
  解决方法:①更换好而平整的剥离板;②更换平整的刮板;③适当减小出标速度或加快流水线速度;④适当压紧标签带。